新时达s380电梯控制柜插件说明（新时达C7000电梯控制柜调试方法及故障代码）

C7000产品优势

• 控制柜一体化模块化设计，内部优化控制柜布局，外部简约大方，体积小巧；
• 整柜散热设计，风道设计保证了一体机的散热，还兼顾了变压器等功率元器件的散热；电梯帮
• 柜内走线PCB 化设计，整个柜子除了动力线，其余大部分内部接线都用PCB 走线；
• 控制柜对外插件优化分类设计，方便生产和售后调试直接插拔；
• 全预制线设计，采用元器件预制线接插件形式，简单方便可靠；电梯帮
• 插件设计具有防插错功能；
• 接插件板集成保险丝设计；
• 电梯控制柜门的结构设计，加强了门的强度、集成了检修手柄等安装位置；
• 一体化的制动电阻设计，电阻及其外壳和柜体一体化设计，方便安装，散热可靠，走线美观；
• 创新的集成化的抱闸控制电路，使得控制柜进一步优化；
• 创新的基极封锁设计，门锁回路和安全回路断开都会给信号给基极封锁，降低一体机出现过流的风险。
• 可靠的电动松闸功能，确保电梯在电动松闸运行时，速度不会大于0.3m/s，并到就近门区停靠开门。电梯 帮
• 便捷的故障记录可下载，并可在电脑上轻松保存和查看。
• 一体机结构模块化设计，一体机各模块采用硬连接，可方便拆卸和更换；电 梯帮
• 具有新时达现有电梯一体机系统的所有控制功能；
• 电梯调试引导功能，方便用户现场调试；具有丰富、先进的电梯操作功能，能充分满足客户的各种需求；
• 具有平衡系数自学习功能；电梯 帮
• 支持AC220V / DC48V 两种应急电源供电模式；
• 硬件的基极封锁，解决运行中断门锁过流问题；另外结合安全回路采样，实现输出接触器不拉弧；创新的基极封锁设计，门锁回路和安全回路断开都会给信号给基极封锁，降低一体机出现过流的风险；电 梯帮
• 全CAN总线通讯，使整个系统接线简单，数据传输能力强，可靠性高；电梯 帮
• 采用先进的直接停靠技术，使电梯运行效率更高；
• 具有先进的群控功能，不仅支持最多八台的传统群控方式，而且还支持新颖的目的层分配群控方式；电梯 帮
• 采用先进的矢量控制技术，电机调速性能优异，实现最佳舒适感；
• 通用性好，同步电机和异步电机均适用；电梯 帮
• 新创无载荷传感器启动补偿技术，使电梯无需安装称量装置就具有优异的起动舒适感；电梯 帮
• 新型PWM 死区补偿技术，有效降低电机噪音，降低电机损耗；
• 动态PWM 载波调制技术，有效降低电机噪音；电梯 帮
• 同步电机无需编码器相位角自整定；电 梯 帮
• 硬件采用第6 代新型模块，耐结温可达到175℃，开关和开通损耗低，延长使用寿命。电 梯 帮

手持操作器

慢车需要设置的参数

控制柜和主机接线

1. 电梯曳引机、钢丝绳、轿厢、对重框等安装到位，井道没有卡阻现象。

2. 接好动力电源线，其中包括输入的三相R、S、T和输出的U、V、W。

3. 接好抱闸电源线。电 梯 帮

4. 一体机PG卡AS.L06/U与曳引机过来的编码器线相连接，在断电的状态下完成。电 梯 帮

5. 把插件板D0插到D1上， 短封安全回路和门锁回路，132-118，118-116，118-120，120-119（有后门时短接）。

短封上下换速开关C0M-84、COM-86。

6. 短封轿顶检修开关COM-78A（T1-J01）电梯帮

基本信号确认

1. 安全回路通（X22亮），门锁通（总门锁X23、前厅门锁24、后厅门X25亮）。

2. 上、下换速开关短接好，X4、X5亮。电 梯 帮

3. 故障复位后断一次电，如还有故障根据代码进行排除。电 梯 帮

慢车运行

1. 检修上行（X2亮）或下行（X3亮），运行接触器吸合系统自动学角度，学完后主机以检修速度旋转。

2. 如果检修运行电流很大或报71、91、115等过电流故障，处理情况如下：

① 检查主板参数F202-F211是否准确；电 梯 帮

② 编码器正确的情况下，则可能是电机相序反了，需把V和W接线对换；

③ 检查抱闸是否打开，如未打开需调整；

④ 如在没有挂钢丝绳情况下，需把零速PI值适当调小；

⑤ 3.7kW以下小功率一体机，有可能自学习电流太小，相位角不准， F307改为280%后，重新上电运行。

3. 如果慢车运行方向与实际方向反了，则将F234（电机反相）由0修改为1。 F233=1，不能修改。电梯帮

快车前信号确认

1. 电梯机械安装到位，安全、门锁都接通，动作正常（所有短接线拆除）。电 梯 帮

2. 平层信号、减速开关状态确认。

① 平层信号常开常闭确认：电梯开到不平层位置，如果X6和X7都不亮，F25输入类型里上下平层信号，设置为常开“-”，如都亮设“*”常闭。

② 平层信号安装方向确认：检修向上运行时，经过隔磁板X7先动作，X6后动作；向下运行则动作相反。电梯帮

③ 减速开关确认：检修上行碰到上减速开关X4灭掉，并保证X4直到冲顶都不亮；电梯到下行碰到下减速开关时X5灭，同时保证X5直到蹲底都不亮。电梯帮

④ 有提前开门板时，门区X14（必须设置为常闭点）在平层位置不亮，离开平层要亮。如不对参照图纸检查轿顶门区开关接线。轿顶门区开关要接常开信号，高电平有效。电 梯 帮

3. 井道学习之前，接好轿厢通讯线，跨接好终端电阻，一般在轿厢02G板上SW1两位拨码开关拨到ON（此时电阻120欧），同时轿顶02H和轿内02G板上同时都有通讯灯闪烁，这时通讯正常。电 梯 帮

4. 门机工作正常，开关门动作正常，开关门到位信号接线正确。

①把门机开到中间位置，通过操作器监控(或者在轿顶板上观察)HX0和HX1，如果都是“*”说明是常闭，如果都是“-”说明都是常开。电 梯 帮

②门机的到位信号为常闭点时，门开关到位后：HX0是“-”，HX1是“*”，开门到位后： HX0“*”，HX1是“-”； 如有后门，需同时确认后门开关门到位信号。电 梯 帮

③其它信号的常开、常闭都可以在此状态监控，然后去参数F28里去修改电 梯 帮

快车调试的操作

1. 电梯在任何位置（如遇2层2站电梯，必须开到下限位开始），检修状态进入井道自学习菜单，通过手持调试器确认后转正常，电梯会自动返回到1楼，然后上行，自动测楼层高度，到顶楼平层后，停止运行，操作器会提示井道数据查看是否正确，按Enter后，同步主机时，操作器自动进入UCM参数设置，按照实际情况修改M3-M6的参数，修改完在M6界面按ESC再按Enter退出。操作器登记指令可以快车运行，如果需要打下检修才能跑快车，可能是减速开关距离安装不对，参考安装距离并调整，重新井道学习。电 梯 帮

2. 操作器登记电梯运行快车，单层、双层、多层逐层运行，调整平层；可把操作器插在轿厢板上调试。

① F56调整上行平层（总调），电梯上行时冲过平层就减小，不到平层位置就加大。F57调整下行平层（总调），电梯下行时冲过平层就减小，不到平层位置就加大。单层和多层平层不一样时，调整F21平层误差距离解决。电 梯 帮

② 操作器进入“参数分类”找到“平层微调”，可对每个楼层单独调整。每个楼层平层，可以通过操作器左右键切换,分开两个方向调。电 梯 帮

3. 外呼设定，接好外呼通讯线，装上外呼面板设定每层楼的外呼地址码。

① 前门开门时，最底层对应第一个隔磁板设为1，第二个设为2，依次类推。电 梯 帮

② 后门开门时，最底层对应第一个隔磁板设为49，第二个设为50，依次类推；同时F123要改1。

③ 最底显示板层跨接终端电阻（120欧），控制柜插上轿厢通讯线，总的阻值60欧。

舒适感调整供参考。电 梯 帮

a. 出厂PI值一般不用调整，以下是经验值：启动F212=160（零速P），F213=120（零速I），F226=0.8-1.0（零伺服时间），F215=70（低速P），F216=30（低速I），F218=140（中速P），F219=25（中速I），F221=140（高速P），F222=5（高速I）。电 梯 帮

提示：小功率主机如果值太大会震荡，可试着减小。

b. 电梯运行中电流声较大，或者加减速过程中有抖动，可做编码器修正方法如下：先让检修速度F12=0.05，然后F243改为2，按住检修上行或下行直到自动停止，F243自动变0。也可试着F232编码器滤波时间试着加大，一般5ms。

c. 电梯检修状态，门锁闭合，进入操作器里——调试操作——异步电机学习，让主机做下自学习，控制效果会更好（同步和异步都可以做）。

调试过程中注意事项及故障解决方法

1. 调试时门旁路插头必须插在自动运行（PL2）位置，主板X26亮，否则检修报8号故障慢车无法运行。电 梯 帮

2. 上电就报38号故障，或者检修运行抱闸打开马上抱住出现38号故障，操作器显示UCMP故障。电 梯 帮

① 参数设置：主机抱闸检测开关接好后，观察主板X10、X11如果亮灯，F25里面X10、X11要改为“*”，如不亮设置为“-”。电 梯 帮

② 信号检查：停止时X10、X11亮，电梯运行抱闸打开后要灭掉，如停止时X10、X11不亮，抱闸打开要亮起来；如有不对，检查接线或者调整抱闸检测开关。

③ 确定以上参数及信号正常，出现UCMP故障时，检修状态同时按住上下按钮（X2、X3亮起来）5S，故障消除。电 梯 帮

3. 如快车运行到站开门后，主板会出现37、45、54故障时，确认以下信号，快车运行到平层开门到位以后，主板Y3会自动输出0.5S短接门锁信号，通过SM-11-A板短接总门锁时正常情况下：电 梯 帮

① 所到达楼层前后门同时开门，X23总门锁一个灯亮；

② 到达楼层只开前门，X23、X25亮；电 梯 帮

③ 到达楼层只开后门，X23、X24亮；

④ F129 =4 第三位设置为“*”。

AS380D电梯一体化驱动控制器故障代码

（C7000 控制柜专用机型）

控制系统故障代码

02

故障代码：02

• 故障内容：运行中门锁脱开（急停）
• 子代码：

01 运行中安全回路在，但门锁高压点不在

02 运行中安全回路在，但门锁低压点不在

电 梯 帮

03

故障代码：03

• 故障内容：电梯上行越层
• 子代码：

01 自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层

03 电梯非检修上行时冲过顶层平层

04

故障代码：04

• 故障内容：电梯下行越层
• 子代码：

01 自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最低层

03 电梯非检修下行时冲过底层平层电 梯 帮

05

故障代码：05

• 故障内容：门锁打不开故障
• 子代码：

01 前门开门信号输出连续15秒没有开门到位，如果换站停靠，则3个楼层，如果不能换站停靠，前门开8次（需记录的特殊故障信息：3次记录：楼层、前门or后门，之后会报故障05）

02 前门开门到位动作,且关门到位不动作,前厅门锁检测X22通,超过1.5秒

电 梯 帮

03 后门开门信号输出连续15秒没有开门到位，如果换站停靠，则3个楼层，如果不能换站停靠，前门开8次

04 后门开门到位动作,且关门到位不动作,后门检测X31通,超过1.5秒

06

故障代码：06

• 故障内容：门锁闭合不上故障
• 子代码：

01 关门信号输出连续 15 秒没有关门到位（门锁信号在除外），出现超过8次

故障保护后关门按钮闪烁

（需记录的特殊故障信息：3次记录楼层、前门or后门or门锁闭合不上）

02 关门限位后4s内门锁未闭合（连续4秒有关门限位与门锁不一致）判定为关门超时，出现超过8次。

故障保护后关门按钮闪烁。

关门保持参数（F130）中增加门锁防颤参数（门力矩保持），关门到位后0.5秒保持输出。

（需记录的特殊故障信息：3次记录楼层、前门or后门or门锁闭合不上）电 梯 帮

07

故障代码：07

• 故障内容：楼层校正通讯故障
• 子代码：

01 参数开通通过楼层数据校正楼层后，电梯运行后持续1.6秒无通讯，停车后，与楼层位置磁豆输入扩展板2.4秒仍无通讯记录7号故障，电梯不故障

08

故障代码：08

• 故障内容：CAN通讯故障
• 子代码：

01 连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上：

1）运行中不检测；

2）检修旁路时检测，否则不检测；

3）自动安全回路断开时不检测电 梯 帮

10

故障代码：10

• 故障内容：上减速开关1错位
• 子代码：电 梯 帮

01 未学习到1级上减速开关

02 当减速开关级数大于1级，1级下减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5

否则，1级上减速开关动作位置高于最短减速距离

03 运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm（需记录的特殊故障信息：就近停靠）

04 运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm（需记录的特殊故障信息：就近停靠）

05 停车时检查：单层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm

06 停车时检查：单层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm

07 自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层

08 电梯在最高层，但上减速开关1未动作

11

故障代码：11

• 故障内容：下减速开关1错位
• 子代码：

01 1级下减速开关以上的减速开关动作时，未学习到1级下减速开关

02 当减速开关级数大于1级，1级下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5

否则，1级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm

04 运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm

05 停车时检查：单层下减速开关动作且当前位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm

06 停车时检查：单层下减速开关未动作且当前位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm

07 自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层 电 梯 帮

08 电梯在最底层，当下减速开关1未动作

12

故障代码：12

• 故障内容：上减速开关2错位
• 子代码：

03 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm

04 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm

05 停车时检查：双层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm

06 停车时检查：双层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm

13

故障代码：13

• 故障内容：下减速开关2错位
• 子代码：

01 2级下减速开关以上的减速开关动作时，未学习到2级下减速开关

02 S=3级下减速开关动作点的下一个楼层位置-底层位置

当减速开关级数大于2级，2级下减速开关动作位置低于S的3/5

否则，2级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置150mm

04 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm

05 停车时检查：双层下减速开关动作且当前位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm

06 停车时检查：双层下减速开关未动作且当前位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm

14

故障代码：14

• 故障内容：上减速开关3错位
• 子代码：

01 3级上减速开关以上的减速开关动作时，未学习到3级上减速开关电 梯 帮

02 S=底层位置-4级上减速开关动作点的上一个楼层位置

当减速开关级数大于3级，3级上减速开关动作位置高于S的3/5

否则，3级下减速开关动作位置高于最短减速距离

03 运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm

04 运行过程中检查：三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm

05 停车时检查：三层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm

06 停车时检查：三层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm

15

故障代码：15

• 故障内容：下减速开关3错位
• 子代码：

01 3级下减速开关以上的减速开关动作时，未学习到3级下减速开关

02 S=4级下减速开关动作点的下一个楼层位置-底层位置

当减速开关级数大于3级，3级下减速开关动作位置低于S的3/5

否则，3级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm

04 运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm电 梯 帮

05 停车时检查：三层下减速开关动作且当前位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm

06 停车时检查：三层下减速开关未动作且当前位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm

16

故障代码：16

• 故障内容：上减速开关4错位
• 子代码：

01 4级上减速开关以上的减速开关动作时，未学习到4级上减速开关

02 4级下减速开关动作位置高于最短减速距离

03 运行过程中检查：四层上减速开关动作位置低于井道学习的四层上减速开关位置250mm

04 运行过程中检查：四层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm

05 停车时检查：四层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的四层上减速开关位置300mm

06 停车时检查：四层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的四层上减速开关位置300mm电 梯 帮

17

故障代码：17电 梯 帮

• 故障内容：下减速开关4错位
• 子代码：

01 4级下减速开关以上的减速开关动作时，未学习到4级下减速开关

02 4级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查：四层下减速开关动作位置高于井道学习的四层下减速开关位置150mm

04 运行过程中检查：四层下减速开关动作位置低于井道学习的四层下减速开关位置250mm

05 停车时检查：四层下减速开关动作且当前位置高于井道学习的四层下减速开关位置300mm

06 停车时检查：四层下减速开关未动作且当前位置低于井道学习的四层下减速开关位置300mm

19

故障代码：19

• 故障内容：开关门限位故障
• 子代码：

01 自动状态下，电梯停止时，前门开门限位开关和关门限位开关同时动作超时1.5s时间

02 自动状态下或者检修旁路时，电梯停止时，后门开门限位开关和关门限位开关同时动作超时1.5s时间

20

故障代码：20

• 故障内容：打滑保护
• 子代码：

01 运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关无动作（非应急平层）

02 慢车运行时共有三种速度：通过参数设置的检修速度V1，通过平层插板长度和平层开关长度计算出的速度V2，通过最大楼层距和防打滑时间计算出的速度V3

ALP返平层时，根据最大楼层距除以V1，V2，V3中的最小值然后再加上5s进行保护

21

故障代码：21

• 故障内容：电机过热
• 子代码：

01 电机过热输入点有输入信号

电 梯 帮

22

故障代码：22

• 故障内容：电机反转
• 子代码：

01 持续0.5秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm，下行时速度反馈>150mm)

02 开闸溜车模式下（ARD并且F49=3）持续0.5秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-500mm，下行时速度反馈>500mm)

23

故障代码：23

• 故障内容：电梯超速
• 子代码：

01 <1ms,按0.2s保护，>1ms,按0.1s保护，过度阶段按照加权计算时间，

当给定速度小于1m/s时，允许速度=给定速度 0.25m/s

当给定速度大于1m/s时，允许速度=给定速度×1.25

最大允许速度<额定速度×108%

（需记录的特殊故障信息：记录6个给定和反馈数据，最多记录3组）

24

故障代码：24

• 故障内容：电梯过低速
• 子代码：

01 速度反馈值小于允许值持续0.5秒，报故障24

当给定速度小于0.5m/s时，允许速度=给定速度－0.25m/s

当给定速度大于0.5m/s时，允许速度=给定速度×0.5

保护条件和现在一致

27

故障代码：27

• 故障内容：上平层感应器故障
• 子代码：

01 电梯上行时，下平层开关OFF期间上平层开关未发生变化。

02 高速运行停车后，上平层感应器未动作。

（需记录的特殊故障信息：运行中下平层开关动作次数）

03 上平层感应器动作距离大于最大有效保护距离

当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍

当平层插板长度大于300mm时：最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍

（需记录的特殊故障信息：上平层感应器动作距离）

04 上平层感应器未动作距离超过最大无效保护距离

当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍

当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍

（需记录的特殊故障信息：上平层上感应器未动作距离）

05 当电梯上行冲过顶层后，返平层时，当下平层从off到on状态时，上平层开关未动作。

28

故障代码：28

• 故障内容：下平层感应器故障
• 子代码：

01 电梯上行时，下平层开关OFF期间上平层开关未发生变化。

02 高速运行停车后，下平层感应器未动作。

（需记录的特殊故障信息：运行中上平层开关动作次数）

03 下平层感应器动作距离大于最大有效保护距离

当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍

当平层插板长度大于300mm时：最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍

（需记录的特殊故障信息：下平层感应器动作距离）

04 下平层感应器未动作距离超过最大无效保护距离

当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍

当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍

（需记录的特殊故障信息：下平层上感应器未动作距离）

05 当电梯下行冲过底层后，返平层时，当上平层从off到on状态时，下平层开关未动作。

29

故障代码：29

• 故障内容：AFE故障
• 子代码：

01 AFE故障输入点动作

30

故障代码：30

• 故障内容：平层位置误差过大
• 子代码：

01 停车时会对平层位置的误差做检测：1)参数设置通过寻端站校正楼层:当检测到误差超过该F146设置的值时，报此故障。

2)参数设置通过楼层数据校正楼层:与磁豆楼层位置不一致，报此故障

32

故障代码：32

• 故障内容：运行中安全回路断
• 子代码：

01 运行中安全回路高压点断开

02 运行中安全回路低压点断开

35

故障代码：35

• 故障内容：抱闸接触器触点故障
• 子代码：

01 抱闸接触器粘连：主板对抱闸接触器无驱动信号，但输入检测点有输入信号，且抱闸开关有输入

02 报闸接触器不吸合：主板对抱闸接触器有驱动信号, 但输入检测点没有输入信号，且抱闸开关没有输入

03 抱闸检测接线断：主板对抱闸接触器有驱动信号,且抱闸开关有输入信号，但输入检测点没有输入信号

04 抱闸检测接线短接：主板对抱闸接触器无驱动信号，且抱闸开关没有输入信号，但输入检测点有输入信号

36

故障代码：36

• 故障内容：输出接触器触点故障
• 子代码：

01 主板对主回路接触器无驱动信号，但输入检测点有输入信号（粘连故障）

02 主板对主回路接触器有驱动信号，但输入检测点无输入信号（不吸合故障）

37

故障代码：37

• 故障内容：门锁接触器触点故障电 梯 帮
• 子代码：

01 门锁高压检测点无，低压检测点有，粘连故障

02 总门锁短路：前门开门到位且厅门锁断开X22，或者后门开门到位且后门检测X31断开，总门锁输入持续1S

03 门锁高压检测点有，低压检测点无，不吸合故障

电 梯 帮

38

故障代码：38

• 故障内容：抱闸开关故障
• 子代码：

01 抱闸开关粘连：主板对抱闸接触器无驱动信号，且输入检测点无输入信号，但抱闸开关有输入

02 报闸开关不吸合：主板对抱闸接触器有驱动信号, 且输入检测点有输入信号，但抱闸开关没有输入

40

故障代码：40

• 故障内容：运行信号故障
• 子代码：

01 一体机控制部分给出运行信号，而未收到驱动部分的运行信号反馈

02 电机自学习持续5S未完成

41

故障代码：41

• 故障内容：封星检测故障
• 子代码：

01 封星输入与输出点不一致

42

故障代码：42

• 故障内容：减速开关动作错误
• 子代码：

01 上行越层并且下一级强慢开关同时动作，或下行越层同时上一级强慢开关同时动作

45

故障代码：45

• 故障内容：提前开门继电器检测故障
• 子代码：

01 短接门锁继电器输出跟短接门锁检测输入不一致超过2s,短接门锁继电器没有输出但短接门锁检测有输入（粘连）

（需记录的特殊故障信息：具体的IO点可以重定义）

02 短接门锁继电器有输出但短接门锁检测没有输入;（不吸合）

（需记录的特殊故障信息：具体的IO点可以重定义）

03 短接门锁失败：门回路检测输出短接门锁时，2S内没有检测到总门锁闭合

04 2个平层都不在，门区在持续1S，门区粘连保护

05 停车时，首次变为2个平层都在，门区不在持续2S，连续3次，故障保持；冲出门区然后返回，门区输入点不会动作，返平层之后，断一下提前开门供电继电器，再恢复，还没有，直接故障保护

49

故障代码：49

• 故障内容：通讯故障
• 子代码：

01 驱动和控制部分通讯故障

50

故障代码：50

• 故障内容：参数读取故障
• 子代码：

01 上电读取主控板参数故障

02 CPU EEPROM校验错误

03 CPU Flash校验错误

51

故障代码：51

• 故障内容：轿厢意外移动保护
• 子代码：

01 1）提前开门或开门再平层时运行出门区；(测试UCM时运行出门区)

2）电梯停车时遛出门区

52

故障代码：52

• 故障内容：UCMP参数设置错误
• 子代码：

01 同步电梯自动状态下，不在设置参数界面，且电梯井道自学习已经完成，接收到变频器UCM参数设置错误标志

54

故障代码：54

• 故障内容：门锁短接故障
• 子代码：

01 正常状态下，非关门输出，关门限位不动作，总门锁在但是前X24或后门X25检测不在

02 正常状态下，非关门输出，关门限位不动作，总门锁不在，前门关门限位不在但是前门锁X24在

03 门锁短接检测时，前门有短接；

1）前门开门到位检测1次；

2）前门开门保持超过F80时间，关门前检测1次；

3）前门开门超时后发现门锁断开过，电梯关门，关好门后短接门锁并开门，开门超时后电梯关门，关好门之前如果前门锁X24一直没有断开过，则前门锁短接。

04 门锁短接检测时，后门有短接；

1）后门开门到位检测1次；

2）后门开门保持超过F80时间，关门前检测1次；

3）后门开门超时后发现门锁断开过，电梯关门，关好门后短接门锁并开门，开门超时后电梯关门，关好门之前如果前门锁X24一直没有断开过，则后门锁短接；

05 安全回路接通时，非检修时旁路

06 正常状态下，非关门输出，关门限位不动作，总门锁不在但是后门锁X25在

60

故障代码：60

• 故障内容：基极封锁故障
• 子代码：

01 运行中检测到输出接触器触点断开，立即关断一体机输出

61

故障代码：61

• 故障内容：启动信号故障
• 子代码：

01 抱闸打开后，没有收到驱动部分返回的零伺服结束信号

62

故障代码：62

• 故障内容：无速度输出
• 子代码：

01 启动后，电梯给出速度一直是0，电梯不动电 梯 帮

64

故障代码：64

• 故障内容：抱闸制动力严重不足
• 子代码：

01 抱闸制动力严重不足，小力矩测试位移超过10mm

65

故障代码：65

• 故障内容：抱闸制动力轻微不足
• 子代码：

01 抱闸制动力轻微不足，大力矩测试位移超过10mm

67

故障代码：67

• 故障内容：RTC错误
• 子代码：

01 主板硬件RTC错误，仅记录故障，不保护

68

故障代码：68

• 故障内容：自学习平层插板长度和平层开关距离的组合不符合要求故障
• 子代码：

01 电梯上行时，1级下减速开关从on到off，两个平层开关都未变化

02 上，下平层开关状态从ON，ON到OFF，ON，出现这种情况认为平层开关反接电 梯 帮

03 (平层插板长度 平层开关间距)/2大于900mm

04 (平层插板长度 平层开关间距)/2小于100mm

05 (平层插板长度 – 平层开关间距)/2大于100mm

06 (平层插板长度 – 平层开关间距)/2小于10mm

69

故障代码：69

• 故障内容：自学习的插板数与设电梯总层数和层楼偏置数的设定不一致故障
• 子代码：

01 安装的插板数 = 预设总数(F11) － 偏置实层数(F10)；

但安装的插板总数和上式计算所得的数值不同，则系统记录69号故障

02 最大楼层高度大于8米

驱动系统故障代码

71

故障代码：71

• 故障显示：模块过流保护
• 可能原因及对策：

1.直流端电压过高 对策：检查电网电源，检查是否大惯性负载无能耗制动快速停机

2.外围有短路现象 对策：检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路

3.输出有缺相 对策：检查电机及输出接线是否有松动

4.编码器故障 对策：检查编码器是否损坏或接线是否正确

5.编码器相位错 对策：检查编码器相位

6.电动机相位错 对策：检查电动机相位

7.相位角自学习不正确 对策：重新自学习相位角

8.相位自学习时电流不够 对策：增加F247自学习时电流增益

9.硬件接触不良或损坏 对策：请专业技术人员进行维护

10.变频器内部插接件松动 对策：请专业技术人员进行维护

72

故障代码：72

• 故障显示：ADC故障
• 可能原因及对策：

1.电流传感器损坏 对策：更换电流传感器

2.电流采样回路有问题 对策：更换控制板

73

故障代码：73

• 故障显示：散热器过热
• 可能原因及对策：

1.环境温度过高 对策：降低环境温度，加强通风散热

2.风道阻塞 对策：清理风道灰尘、棉絮等杂物

3.风扇异常 对策：检查风扇电源线是否接好，或更换同型号风扇电 梯 帮

4.温度检测电路故障 对策：请专业技术人员进行维护

74

故障代码：74

• 故障显示：制动单元故障
• 可能原因及对策：

1.制动单元损坏 对策：更换相应驱动模块

2.外部制动电阻线路短路 对策：检查制动电阻接线

75

故障代码：75

• 故障显示：熔丝断故障
• 可能原因及对策：

1. 电流过大导致熔断保险丝 对策：检查保险丝回路是否断路，或连接点松动

76

故障代码：76

• 故障显示：输出过力矩
• 可能原因及对策：

1.输入电源电压过低 对策：检查输入电源

2.电机堵转或负载严重突变 对策：防止发生电机堵转，降低负载突变

3.编码器故障 对策：检查编码器是否损坏或接线是否正确

4.输出有缺相 对策：检查电机及输出接线是否有松动

77

故障代码：77

• 故障显示：速度偏差
• 可能原因及对策：

1.加速时间太短 对策：延长加速时间

2.负载太大 对策：减轻负载

3.电流限制太低 对策：在允许范围内适当提高限流值

78

故障代码：78

• 故障显示：（加速运行中）母线过压保护
• 可能原因及对策：

1.输入电源电压异常 对策：检查输入电源

2.电机高速旋转中再次快速启动 对策：电机转动停止后再启动电 梯 帮

• 故障显示：（减速运行中）母线过压保护
• 可能原因及对策：

1.负载转动惯量过大 对策：使用合适的能耗制动组件

2.减速时间太短 对策：延长减速时间

3.制动电阻阻值太大或没有接 对策：连接合适的制动电阻

• 故障显示：（恒速运行中）母线过压保护
• 可能原因及对策：

1.输入电源异常 对策：检查输入电源

2.负载转动惯量过大 对策：使用合适的能耗制动组件

3.制动电阻阻值太大或没有接 对策：连接合适的制动电阻

79

故障代码：79

• 故障显示：母线欠电压
• 可能原因及对策：

1.电源电压低于设备最低工作电压 对策：检查输入电源

2.发生瞬时停电 对策：检查输入电源，待输入电压正常，复位后重新启动

3.输入电源的电压变动太大 对策：检查输入电源，待输入电压正常，复位后重新启动

4.电源的接线端子松动 对策：检查输入接线

5.内部开关电源异常 对策：请专业技术人员进行维护

6.在同一电源系统中存在大启动电流的负载 对策：改变电源系统使其符合规格值

80

故障代码：80

• 故障显示：输出缺相
• 可能原因及对策：

1.变频器输出侧接线异常，漏接或存在断线 对策：按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线

2.输出端子松动 对策：按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线

3.电机功率太小，在变频器最大适用电机容量的1/20以下 对策：调整变频器容量或电机容量

4.输出三相不平 对策：检查电机接线是否完好；断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致

81

故障代码：81

• 故障显示：电机低速过流（加速运行中）
• 可能原因及对策：

1.电网电压低 对策：检查输入电源

2.电机参数设置不正常 对策：正确设置电机参数

3.电机运转中直接快速启动 对策：电机转动停止后再启动

• 故障显示：电机低速过流（减速运行中）
• 可能原因及对策：

1.电网电压低 对策：检查输入电源

2.负载转动惯量过大 对策：使用合适的能耗制动组件

3.电机参数设置不正常 对策：正确设置电机参数

4.减速时间太短对策：延长减速时间

• 故障显示：电机低速过流（恒速运行中）
• 可能原因及对策：

1.运行中负载突变 对策：降低负载突变频率和幅度

2.电机参数设置不正常 对策：正确设置电机参数

82

故障代码：82

• 故障显示：编码器故障
• 可能原因及对策：

1.编码器连接不正确 对策：更改编码器接线

2.编码器无信号输出 对策：检查编码器好坏及电源供给情况

3.编码器连线断线 对策：修复断线

4.功能码设置异常 对策：确认变频器编码器相关功能码设置正确.

83

故障代码：83

• 故障显示：停车时检测到电流
• 可能原因及对策：

1.电机停车时电流流动未有效阻断 对策：同步电机有溜车现象；请专业技术人员进行维护

84

故障代码：84

• 故障显示：运行中速度反向
• 可能原因及对策：

1.运行时速度逆向 对策：检查外部负载是否突变

2.编码器与电机相序不一致 对策：改变电机或编码器相序

3.启动时电机反转，电流到达限制电流 对策：电流限制过低，或电机不匹配电 梯 帮

85

故障代码：85

• 故障显示：停车时检测到速度
• 可能原因及对策：

1.抱闸松，电梯溜车 对策：检查抱闸

2.编码器受干扰，或编码器松动 对策：紧固编码器，排除干扰

86

故障代码：86

• 故障显示：电机相序错
• 可能原因及对策：

1.电机线接反 对策：反线或者调节参数

87

故障代码：87

• 故障显示：同向超速（最大速度允许范围内）
• 可能原因及对策：

1.同步电机失磁状态产生飞车 对策：检查电机

2.同步电机角度自学习不对 对策：重新自学习

3.编码器参数设置错误或受干扰 对策：检查编码器回路

4.正向负载过大或负载突变 对策：检查负载突变外界原因

88

故障代码：88

• 故障显示：反向超速（最大速度允许范围内）
• 可能原因及对策：

1.同步电机失磁状态产生飞车 对策：检查电机

2.同步电机角度自学习不对 对策：重新自学习

3.编码器参数设置错误或受干扰 对策：检查编码器回路

4.反向负载过大或负载突变 对策：检查负载突变外界原因

89

故障代码：89

• 故障显示：UVW编码器相序错
• 可能原因及对策：

1.编码器连线有问题或参数设置有误 对策：检查接线或更改参数

90

故障代码：90

• 故障显示：编码器通讯故障
• 可能原因及对策：

1.编码器有故障 对策：检查编码器接线并重做编码器自学习电 梯 帮

91

故障代码：91

• 故障显示：abc过电流（三相瞬时值）
• 可能原因及对策：

1.电机单相对地短路 对策：检查电机及输出线回路

2.编码器故障 对策：检查编码器是否损坏或接线是否正确

3.编码器相位错 对策：检查编码器相位

4.电动机相位错 对策：检查电动机相位

5.相位角自学习不正确 对策：重新自学习相位角

6.相位自学习时电流不够 对策：增加F247自学习时电流增益

7.驱动板检测回路出错 对策：更换驱动板

92

故障代码：92

• 故障显示：制动器检测故障
• 可能原因及对策：

1.输出继电器没有动作 对策：检查继电器控制回路

2.继电器动作制动器没有打开 对策：检查制动器动力线是否松动断线电 梯 帮

3.反馈元件没检测信号 对策：调节反馈元件

93

故障代码：93

• 故障显示：输入过电压
• 可能原因及对策：

1.进线电压过高 对策：检查进线电压是否和变频器匹配

2.开关电源电压检测回路有问题 对策：请专业技术人员进行维护

94

故障代码：94

• 故障显示：UVW编码器断线
• 可能原因及对策：

1.编码器接线回路问题 对策：接线端松动或者线路中有损坏断裂

96

故障代码：96

• 故障显示：编码器未自学习
• 可能原因及对策：

1.同步电机未学习编码器角度 对策：进行编码器自学习电 梯 帮

97

故障代码：97

• 故障显示：输出过电流（有效值）
• 可能原因及对策：

1.过多时间运行在过载状态下，负载越大，时间越短 对策：停止运行一段时间，如果运行后再次出现，要检查负载是否在允许范围

2.电机堵转 对策：检查电机或抱闸

3.电机线圈短路 对策：检查电机

4.编码器故障 对策：检查编码器是否损坏或接线是否正确

5.编码器相位错 对策：检查编码器相位

6.电动机相位错 对策：检查电动机相位

7.相位角自学习不正确 对策：重新自学习相位角

8.相位自学习时电流不够 对策：增加F247自学习时电流增益

9.输出短路 对策：检查接线或电机

98

故障代码：98

• 故障显示：SIN/COS编码器故障
• 可能原因及对策：

1.编码器损坏或线路有错 对策：检查编码器及其线路

99

故障代码：99

• 故障显示：输入缺相
• 可能原因及对策：

1.输入侧电压异常 对策：检查电网电压

2.输入电压缺相 对策：检查电网电压

3.输入侧接线端子松动 对策：检查输入端子接线

100

故障代码：100

• 故障显示：超速保护（超过最大速度保护限制）
• 可能原因及对策：

1.编码器参数设置错误或受干扰 对策：检查编码器回路

2.负载突变 对策：检查负载突变外界原因

3.超速保护参数设置错误 对策：检查参数

101

故障代码：101

• 故障显示：电机高速过电流
• 可能原因及对策：

1.电网电压低 对策：检查输入电源电 梯 帮

2.运行中负载突变 对策：降低负载突变频率和幅度

3.电机参数设置不正常 对策：正确设置电机参数

4.编码器参数设置错误或受干扰 对策：检查编码器回路

102

故障代码：102

• 故障显示：接地保护
• 可能原因及对策：

1.接线错误 对策：对照用户手册说明，更正错误接线

2.电机异常 对策：更换电机，需先进行对地绝缘测试

3.变频器输出侧对地漏电流过大 对策：请专业技术人员进行维护

103

故障代码：103

• 故障显示：电容老化
• 可能原因及对策：

1.变频器电容老化 对策：请专业技术人员进行维护电 梯 帮

104

故障代码：104

• 故障显示：外部故障
• 可能原因及对策：

1.外部有输入故障信号 对策：检查外部故障原因

105

故障代码：105

• 故障显示：输出不平衡
• 可能原因及对策：

1.变频器输出侧接线异常，漏接或存在断线 对策：按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线

2.电机三相不平衡 对策：检查电机

106

故障代码：106电 梯 帮

• 故障显示：参数设置错误
• 可能原因及对策：

1.参数设置不正确 对策：修改变频器参数

107

故障代码：107

• 故障显示：电流传感器故障
• 可能原因及对策：

1.驱动板硬件故障 对策：请专业技术人员进行维护

108

故障代码：108

• 故障显示：制动电阻短路
• 可能原因及对策：

1.外部制动电阻线路短路 对策：检查制动电阻接线

109

故障代码：109

• 故障显示：电流瞬时值过大
• 可能原因及对策：

1.Ia、Ib、Ic不运行时三相电流瞬时值过大报警 对策：请专业技术人员进行维护电 梯 帮

112

故障代码：112

• 故障显示：IGBT短路保护
• 可能原因及对策：

1.外围有短路现象 对策：检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路；检查抱闸是否打开，做打滑试验时，可以先把此参数设大，做完实验再设回来

113

故障代码：113

• 故障显示：一体机通讯故障
• 可能原因及对策：

1.变频器内部插接件松动 对策：请专业技术人员进行维护

2.硬件接触不良或损坏 对策：请专业技术人员进行维护

114

故障代码：114

• 故障显示：充电继电器故障
• 可能原因及对策：

1.充电继电器损坏 对策：请专业技术人员进行维护电 梯 帮

2.三相输入电源电压瞬间跌落值超过46V 对策：检查输入电压跌落原因

115

故障代码：115电 梯 帮

• 故障显示：I²t瞬时值过流
• 可能原因及对策：

1.检查散热器温升是否太高，环境温度是否太高；检查风扇是否有问题 对策：请专业技术人员进行维护

116

故障代码：116

• 故障显示：I²t有效值过流
• 可能原因及对策：

1.电机持续过功率运行 对策：检查电机持续过功率运行的原因电 梯 帮

,